Печать на гофрокартоне — флексопечать, офсетная печать и т.д.
- Отзывы : 0
- Просмотров: 21058
-
Брендирование упаковки повышает узнаваемость бренда. Яркая и оригинальная упаковка хорошо запоминается покупателям. Привлекательный вид изображений увеличивает продажи товаров. Вы можете заказывать изготовление и брендирование гофротары в «УниТехУпак». Результатом нашей работы будет готовое упаковочное решение для вашей продукции.
Технологии печати на гофрокартоне
Для печати на гофрокартоне и микрогофрокартоне используется несколько методик. Чаще всего в типографиях используют следующие способы:
- Ультрафиолетовая печать.
- Офсет с кашированием.
- Шелкография.
- Тампография.
- Флексография.
Для выбора метода нужно представлять суть каждого варианта, знать его плюсы и минусы. Далее мы подробно расскажем про каждый способ нанесения на гофрокартон.
Ультрафиолетовая печать
С помощью ультрафиолета выполняется прямая печать на гофрокартоне. Для нанесения рисунков используются специальные красители, которые полимеризуются под действием ультрафиолета. В процессе нанесения участвует печатающей головкой с инжекторами. Процессом работы управляет компьютерная программа.
Печатающая головка с инжекторами наносит на гофрокартон заданный рисунок. После нанесения лист картона поступает в ультрафиолетовый блок. В нем красители затвердевают под действием ультрафиолетового излучения. После затвердевания на поверхности гофрокартона образуется устойчивая пленка.
Преимущества метода | Недостатки метода |
Для работы не требуются формы, шаблоны, трафареты. Нужен только цифровой файл с изображением. | Высокая цена красителей и других расходных материалов. |
Высокое качество оттиска. Доступный размер растра: до 100 lpi (линий на дюйм). | Большой расход краски при выпуске оптовых тиражей. |
Возможность нанесения почти на любой материал. | Ультрафиолетовый блок потребляет много электричества. Расходы на электроэнергию учитываются в стоимости продукции. |
Офсетная печать и каширование
Офсетный способ печати подходит только для плоских носителей: бумаги или полимерной пленки. Эта методика не подходит для прямого нанесения красок на гофрокартон (из-за его многослойной структуры). Перед запуском печатной линии проводится:
- Цветоделение.
- Цветопроба.
- Изготовление цилиндров для краски.
- Наладка печатного механизма.
- Балансировка цветов.
Сначала проводится офсетная печать на плоском носителе. Затем проводится каширование — склеивание бумаги или пленки с гофрокартоном. Это единственный способ нанесения офсетных рисунков на гофрокартон.
Каширование позволяет не только украсить картон рисунком, но и придать ему цвет и фактуру. В таком случае для каширования используется бумага с заданными параметрами.
Наличие каширования в технологической схеме увеличивает стоимость и сроки выпуска партии. Для каширования требуется дополнительное оборудование и расходники, дополнительное время на наладку техники и контроль качества.
Преимущества метода | Недостатки метода |
Высокая скорость нанесения краски. | Нет возможности срочной работы из-за долгой предпечатной подготовки. |
Высокое разрешение рисунков и надписей. | Высокая себестоимость одной упаковки при малых и средних тиражах. |
Низкая цена производства оптовых партий. | Невозможность печатать напрямую на гофрокартоне. |
Шелкография
Шелкография подразумевает печать на гофрокартоне через трафарет. Форма для шелкографии производится из металлической или полимерной сетки. Плотность трафарета: от 4 до 400 нитей на один квадратный сантиметр. Толщина формы от 40 до 500 микрометров.
Нужный рисунок наносится на форму с помощью фотополимерной краски. После полимеризации закрашенные зоны становятся непроницаемыми. Сквозь незакрашенные участки цветная краска проникает под давлением.
Для шелкографии можно использовать водные, металлические, сольвентные красители и другие типы краски. Отверждение краски можно проводить с помощью ультрафиолета, воздушной сушки и других методов.
Преимущества метода | Недостатки метода |
Доступна печать на любых типах материалов. | Скорость нанесения красок ниже, чем при ультрафиолетовой печати или при других методах. |
Возможность нанесения на искривленные поверхности. | Требуется предпечатная подготовка: создание форм, пуско-наладка техники. |
Возможность работы по рельефной или текстурной поверхности. | Увеличенный расход красителей при работе. |
Недорогие краски для шелкографии. | |
Создание полноцветных изображений. | |
Высокое разрешение готового оттиска. |
Тампонная печать
Тампонная печать подразумевает нанесение краски с помощью тампона с подготовленным клише. Оно представляет собой тонкую пластину из металла. На металлической поверхности пластины сделаны углубления.
Во время подготовки на клише наносится краска. По пластине проходит ракель, снимая излишки. В результате краситель остается только в углублениях. Тампон прижимается сначала к клише, потом к поверхности гофрокартона, оставляя на ней оттиск. Если рисунок состоит из нескольких цветов, создается несколько клише, каждое под свой цвет.
Преимущества метода | Недостатки метода |
Возможность работы с любыми материалами. | Низкая скорость нанесения красителя. |
Нанесение красителей на текстурные и рельефные поверхности. | Небольшая площадь для нанесения оттисков. |
Равномерное нанесение краски на искривленные поверхности. | Ограниченное число цветов для нанесения. |
Трудности с нанесением полноцветного изображения | |
Узкая сфера применения способа. |
Флексография
Флексографическая печать на гофрокартоне проводится с помощью вращения барабана. На нем закреплена печатная форма с рельефом в зеркальном отображении. Краски наносятся напрямую на носитель. Метод подходит для нанесения на листы любой толщины, в том числе пятислойный и семислойный гофрокартон.
Для получения многоцветных оттисков листы по очереди проходят через несколько барабанов. На каждом из барабанов закреплена форма с одним цветом. Обычно для флексографии применяется 3-5 цветов. Используя 5 красителей, можно получить рисунки почти фотографического качества. Красота оттиска зависит от мастерства дизайнера, который подготовил макет.
Преимущества метода | Недостатки метода |
Возможность печати на любых твердых и гибких носителях. | Разрешение оттиска ниже, чем при офсетной или ультрафиолетовой методике. |
Чем больше объем партии, тем ниже цена одного оттиска. | Нет технической возможности наносить полноцветные изображения. |
Скорость нанесения красок достигает 600 метров за минуту. | |
Скорость нанесения красок достигает 600 метров за минуту. | |
С помощью одного штампа возможно изготовить более миллиона оттисков. | |
Возможность применения УФ-краски, краски на водной основе или на основе летучих растворителей. | |
Создание полностью экологичной тары за счет выбора краски. | |
Имитация фактуры дерева, выжигания по дереву, плетеной поверхности. |
Как выбрать технологию печати на гофрокартоне
Для уникальных тиражей небольшого объема, которые не будут повторяться, подходит цифровая УФ печать. Методика применяется и для создания уникальной тары в единственном экземпляре.
Флексография применяется для изготовления транспортно-логистической и промышленной тары. Эта методика обеспечивает низкую себестоимость оттиска при хорошем качестве изображения. С помощью флексографии на тару можно наносить:
- Элементы фирменного стиля: логотип, слоган, маскот и т.д.
- Маркетинговые рисунки для привлечения внимания покупателей.
- Описание содержимого: состав, способ применения, срок годности и т.д.
- Дозировка, рецептура, шкала объема или веса.
- Инструкции по транспортировке в виде надписей или пиктограмм.
- Декоративные элементы.
Флексография применяется для изготовления транспортно-логистической и промышленной тары. Эта методика обеспечивает низкую себестоимость оттиска при хорошем качестве изображения.
Для реализации креативных решений хорошо подходит шелкография. Эта методика применяется для выпуска подарочной и сувенирной упаковки. Стоимость услуг типографии будет высокой, что нужно учитывать при заказе оптовых партий. Для выпуска крупных тиражей с высоким качеством оттисков подходит офсетный способ.
Печать на гофрокартоне от производителя
На сайте «УниТехУпак» вы можете заказывать не только изготовление коробок, но и печать на упаковке. Мы печатаем на картонных упаковках любого размера и формы. Минимальный объем тиража для заказа брендирования: от 1000 коробок.
Работа над тиражом начинается с создания дизайн-макета. После согласования дизайн-макета с заказчиком мы изготавливаем пробную партию коробок. Пробный тираж доставляется заказчику на рассмотрение, в дизайн-макет вносятся правки. После мы запускаем производство оптовой партии.
Мы сотрудничаем с компаниями из Москвы, Московской области и всей России. Доставка оптовых партий проводится в любой регион. Оформить заявку на выпуск и брендирование упаковки можно на сайте или по телефону.